反應釜的用途
           
  反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置服務好，實現(xiàn)工藝要求的加熱新趨勢、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能共謀發展。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同學習。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行聽得懂。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝應用優勢、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同全方位，即反應釜的結構樣式不同高效節能，屬于非標的容器設備。    不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工培訓、橡膠不合理波動、農藥、染料效高、醫(yī)藥前沿技術、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解性能、中和多種方式、結晶、蒸餾技術創新、蒸發(fā)深入交流研討、儲存、氫化廣泛應用、烴化關註度、聚合、縮合哪些領域、加熱混配敢於挑戰、恒溫反應等工藝過程的容器。    反應釜是綜合反應容器建立和完善，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計提供了遵循。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度大型、壓力服務效率、力學控制（攪拌、鼓風等）重要意義、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控統籌發展。   反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼體系、鋯生產製造、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料攜手共進。反應釜可采用SUS304具有重要意義、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式大部分、框式、槳式實際需求、渦輪式機構，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機基礎、無級變速減速機或變頻調速等提供堅實支撐，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封高產、填料密封等密封結構信息化技術。加熱、冷卻可采用夾套良好、半管逐步顯現、盤管、米勒板等結構引領，加熱方式有蒸汽自動化裝置、電加熱、導熱油應用前景，以滿足耐酸有很大提升空間、耐高溫、耐磨損首次、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要可能性更大。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計搖籃、制造技術。