如從90℃的實(shí)驗(yàn)結(jié)果看非常激烈，同樣是在20%鹽酸條件下的B和C實(shí)驗(yàn)室間使用緩蝕劑濃度的差別造成緩蝕速度的差別并不是很大，但在120℃下的結(jié)果差別卻幾乎成數(shù)量級(jí)的差別出現(xiàn)引人註目。同時(shí)對(duì)于A實(shí)驗(yàn)室領域，當(dāng)使用的緩蝕劑濃度介于二者之間(2.5%)時(shí)，并沒有因此得到zui低的腐蝕速度探索創新，反而出現(xiàn)了與A實(shí)驗(yàn)室的條件下成數(shù)量級(jí)增加的腐蝕速度帶來全新智能。按一般規(guī)律，即使有差別新產品，大致同樣條件和同一產(chǎn)品的腐蝕速度也不會(huì)因級(jí)蝕劑樣品濃度不同(分別為3,2,2.5)和鹽酸濃度不同(分別為20%,20%和15%)而如此之大的去完善。

　　因此，初步判斷影響結(jié)果可能的差別包括材質(zhì)和實(shí)驗(yàn)時(shí)的升溫恒溫條件上長遠所需。因?yàn)樯郎貢r(shí)間求索，三實(shí)驗(yàn)室相同，均為20min規模，但恒溫時(shí)間明顯不同穩定發展，分別為190,224和210min;冷卻時(shí)間也有差別，分為30,12和60min;這樣整體實(shí)驗(yàn)時(shí)間也有差別提供深度撮合服務，分別為240,254和290min服務品質。為此，我們從統(tǒng)一實(shí)驗(yàn)條件組成部分、使用儀器對(duì)比影響、使用不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)比等角度去分析了差別的來源。