實驗室高壓反應釜使用注意事項：

 

1.密封性能

　　高壓釜屬于精密設備充足，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的導向作用。因此必須對密封錐面特別加以愛護方案，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時十大行動，先放置好反應釜釜體左右，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上綜合措施，在擰緊主螺栓時可靠保障，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊設計標準，用力要均勻開展，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果發揮重要帶動作用，不可超過規(guī)定之擰緊力矩意向，以防密封面被擠壞或加速磨損意料之外。所有螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調和石墨形式。如密封面損壞置之不顧，需重新加工修復，方可恢復良好的密封性能數字化。

 

2.密封操作

　　進氣口和排空閥使用針型閥密封方便，關閉時僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面深刻內涵，即能達到良好的密封傳遞，禁止使用過大的力，以免損壞密封面深入闡釋。

 

3.升溫加壓測試

　　高壓釜使用前應進行加溫相關性、加壓密封性試驗，試驗介質可用空氣物聯與互聯、氮氣可以使用，但最好是用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體紮實。升溫升壓效高化，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時投入力度。試壓時創造，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行貢獻法治，以20%工作壓力為間距設備製造，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘攻堅克難，檢查密封情況管理。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現泄漏雙向互動，應先降壓效率和安，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭品牌。

 

4.降溫過程

　　反應過程中禁止速冷速熱深入開展，以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后等形式，先進行冷卻降溫技術的開發，可通水冷卻（放熱反應）或空冷，再放出釜內高壓氣體飛躍，使壓力降至常壓更高效，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下全面協議。開蓋過程中應特別注意保護密封面，均勻的將釜蓋抬起具體而言，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致損壞新的動力。

 

5.后續(xù)處理

　　每次操作完畢，應清除釜體穩定性、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面過程中，應經常清洗去突破，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗達到。